El formador de pernos de 3 estaciones Ronen®3 Die forma el perno en bruto en tres pasos: el primer troquel estira el alambre, el segundo troquel da forma a la cabeza y el tercer troquel recorta las piezas sobrantes. Una vez establecidas las dimensiones del molde, la máquina funcionará automáticamente, lo cual es una ventaja clave que ayuda a los fabricantes a aumentar la eficiencia de la producción y garantizar una calidad constante de los pernos.
La formadora de pernos de 3 matrices y 3 estaciones utiliza tres juegos de moldes y tres estaciones de trabajo consecutivas para extruir en frío el alambre metálico en espacios en blanco para pernos. La velocidad es moderada, adecuada para fábricas con pedidos de tamaño medio y aquellas que tienen requisitos específicos de calidad.
La formadora de pernos de 3 estaciones y 3 troqueles es una máquina de estampación en frío que forma las cabezas de los pernos mediante tres procesos distintos. Los trozos de alambre cortados se transportan sucesivamente a través de tres moldes diferentes. En cada estación, un punzón específico impacta la pieza en bruto, dirigiéndola y dándole forma gradualmente. El proceso de tres pasos puede producir cabezas de pernos con estructura completa y buena forma.
En la primera estación de la formadora de pernos de 3 estaciones y 3 troqueles, el punzón presiona los espacios en blanco cortados. Este prensado inicial inicia el proceso de recalcado, reuniendo el metal en un extremo de la pieza en bruto. Forma una forma circular prefabricada básica, preparándose para una forma más precisa en las estaciones posteriores. Esta etapa es crucial para el flujo normal del metal.
La tercera y última estación del Bolt Former es donde el punzón de procesamiento fino fuerza al metal a llenar completamente la cavidad precisa del molde. Esto dará como resultado una cabeza de perno con dimensiones completas y características distintas, como la forma completa de una cabeza hexagonal o una cabeza de arandela.
| Modelo | Unidad | RNBF-63S | RNBF-83S | RNBF-83SL | RNBF-103S | RNBF-103L | RNBF-133S | RNBF-133SL | RNBF-133L |
| Estación de forja | NO. | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
| fuerza de forja | kgf | 35.000 | 60.000 | 60.000 | 80.000 | 80.000 | 115.000 | 115.000 | 120.000 |
| Diámetro máximo de corte | milímetros | Ø8 |
Ø10 |
Ø10 |
Ø12 |
Ø12 |
Ø15 |
Ø15 |
Ø15 |
| Longitud máxima de corte | milímetros | 80 | 80 | 115 | 135 | 185 | 145 | 190 | 265 |
| Tasa superada | unidades/min | 150-240 | 130-200 | 120-190 | 100-160 | 85-140 | 90-160 | 80-120 | 60-100 |
| P.K.O.Stroke | milímetros | 12 | 15 | 18 | 30 | 30 | 30 | 40 | 40 |
| K.O.Stroke | milímetros | 70 | 70 | 92 | 118 | 160 | 110 | 175 | 225 |
| Carrera del ariete principal | milímetros | 110 | 110 | 160 | 190 | 262 | 190 | 270 | 380 |
| Potencia del motor principal | kilovatios | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 22 | 30 | 37 | 37 |
| Atenuaciones generales del troquel cortado | milímetros | Ø30x45L |
Ø35x50L |
Ø35x50L |
Ø45x59L |
Ø45x59L |
Ø63x69L |
Ø63x69L |
Ø63x69L |
| Atenuaciones generales del troquel del punzón | milímetros | Ø40x90L |
Ø45x90L |
Ø45x125L |
Ø53x115L |
Ø53x115L |
Ø60x130L |
Ø60x130L |
Ø60x229L |
| Atenuaciones generales del troquel principal | milímetros | Ø50x85L |
Ø60x85L |
Ø60x130L |
Ø75x135L |
Ø75x185L |
Ø86x135L |
Ø86x190L |
Ø86x305L |
| Paso de troquel | milímetros | 60 | 70 | 70 | 90 | 94 | 110 | 110 | 110 |
| Peso aprox. | Tonelada | 6.5 | 11.5 | 12 | 15 | 19.5 | 20 | 26 | 31 |
| Applicable bolt dia | milímetros | 3-6 | 5-8 | 6-10 | 6-10 | 8-12.7 | 8-12.7 | 8-12.7 | 8-12.7 |
| Longitud del mango del espacio en blanco | milímetros | 10-65 | 10-65 | 15-90 | 15-110 | 20-152 | 20-100 | 20-160 | 50-220 |
| Se atenúa en general | milímetros | 5300*2900*2300 | 6000*3100*2500 | 6500*3100*2500 | 7400*3500*2800 | 9000*3400*2900 | 7400*3500*2800 | 10000*3690*2900 | 10000*3690*3000 |
La característica de la formadora de pernos de 3 estaciones y 3 troqueles es que los moldes son independientes y el proceso de depuración es simple. Los tres juegos de moldes se instalan por separado. Si alguno de ellos se desgasta, reemplácelo solo. La presión en cada puesto de trabajo se puede ajustar individualmente. El cuerpo de la máquina no es pesado y no es necesario convertir el suelo de un taller normal en una base.
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