La máquina automática para fabricar tuercas hexagonales producida por Ronen® puede comenzar a funcionar automáticamente una vez que está configurada. Simplemente corta las varillas de metal al tamaño requerido y luego las convierte en tuercas hexagonales. Las fábricas que producen tuercas hexagonales en grandes cantidades suelen optar por comprar esta máquina.
Inserte el alambre de metal en la máquina automática para fabricar tuercas hexagonales, córtelo en pequeñas secciones de una longitud fija y luego exprímalo a través del molde para darles forma a las pequeñas secciones en espacios en blanco de tuercas hexagonales. A continuación, taladre un agujero en el medio y finalmente enrosque el tornillo interno.
La máquina automática para fabricar tuercas hexagonales es una línea de producción continua que lamina alambre de acero para obtener tuercas hexagonales terminadas. Incluye alimentar alambre, enderezar, cortar la pieza en bruto, formar en frío la forma hexagonal, perforar el orificio central y, a menudo, agregar chaflanes. Este proceso automatizado elimina la necesidad de transferencia manual entre máquinas individuales en cada paso, simplificando así el proceso de producción.
El núcleo de la máquina para fabricar nueces es el proceso de partida en frío. Los alambres en bruto cortados se envían a múltiples estaciones de trabajo para su encabezado. El poderoso punzón presiona gradualmente el acero dentro del molde de formación, dirigiendo el metal, formando el característico contorno hexagonal y creando la tuerca en bruto inicial. Este proceso se lleva a cabo a temperatura ambiente.
La mayoría de las máquinas automáticas para fabricar tuercas hexagonales están equipadas con una estación de biselado. Este paso corta una ligera pendiente (chaflán) en uno o ambos lados del orificio para la tuerca. El chaflán simplifica el enganche de la rosca durante el roscado y mejora la apariencia y seguridad de la tuerca al eliminar los bordes afilados.
| Especificación | Unidad | 11B | 14B | 17B | 19B | 24B | 27B | 30B | 33B | 36B | 41B |
| Estación de forja | No. | 6S/7S | 6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
| Diámetro máximo de corte | milímetros | 11 | 15 | 17 | 19 | 24 | 28 | 30 | 33 | 36 | 41 |
| Longitud de salida | milímetros | 20/30/40 | 20/30/40 | 25/40/60 | 25/30/40/60/80 | 30/60/80 | 30/40/60/80 | 30/40/60/80 |
40/60/80/100 | 50/60/80/100 | 50/60/80/100 |
| Paso de matrices | milímetros | 50 | 60 | 70 | 80 | 100 | 110 | 120 | 140 | 150 | 165 |
| Poder de forja | Tonelada | 60 | 90 | 110 | 135 | 230 | 260 | 300 | 360 | 420 | 650 |
| Tamaño de producción |
|
M3-M6 | M6-M10 | M8-M12 | M8-M14 | M10-M18 | M12-M18 | M14-M20 | M16-M22 | M18-M24 | M20-M27 |
| Producción | min/piezas | 250 | 180 | 150 | 140 | 70 | 60 | 60 | 90 | 80 | 70 |
| Motor principal | caballos de fuerza | 15 | 20 | 30 | 50 | 75 | 100 | 125 | 150 | 250 | 350 |
| Lubricación | caballos de fuerza | 1.5 |
1.5 |
1.5 |
1,5+3 |
1,5+3 |
1,5+3 |
1,5+3 |
1,5+3 |
1,5+3 |
1,5+3 |
| Lubricante | L | 700 | 1000 | 1100 | 1200 | 1700 | 2300 | 2000 | 2400 | 2400 | 2400 |
| Peso aproximado | Tonelada | 4.5 | 8 | 11 | 14 | 25 | 38 | 42 | 45 | 70 | 73 |
El punto de venta de la máquina automática para fabricar tuercas hexagonales es su total automatización. Desde la entrada de la materia prima hasta la salida del producto final, básicamente no hay necesidad de intervención humana, lo que ahorra mano de obra. El tamaño de las nueces producidas es extremadamente uniforme. Cada lado de la forma hexagonal tiene la misma longitud y la profundidad de las roscas también es constante. Se ajustan perfectamente a los tornillos y evitan cualquier aflojamiento o discrepancia de apriete durante cualquier operación de apriete.
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