La máquina de hacer tornillos automáticos puede funcionar automáticamente, transformando los cables de metal en tornillos sin la necesidad de una operación manual continua. Son aplicables a las fábricas y se utilizan para la producción en masa de edificios, productos electrónicos o muebles. Ronen® es un fabricante de maquinaria de sujetadores de porcelana. Bienvenido a preguntar sobre citas.
La máquina automática de maquillaje es una pieza de equipo altamente automatizada. Se compone principalmente del sistema de alimentación, el sistema de formación, el sistema de procesamiento de roscas, el sistema de inspección y el sistema de control, etc. Estos componentes pueden producir tornillos de varias especificaciones para satisfacer sus diversas necesidades.
La máquina tiene un alto nivel de automatización. Desde la entrada de materiales hasta la producción de los tornillos terminados, todo el proceso básicamente no requiere ninguna intervención manual, lo que puede reducir significativamente los costos de mano de obra. Además, su velocidad de producción es extremadamente rápida, y la calidad de los tornillos que produce es muy estable. También puede guardar materias primas. A través de un procesamiento preciso, reduce el desperdicio de materiales.
La máquina tiene muchas características. Todo el proceso de producción se completa básicamente automáticamente, con solo unos pocos trabajadores necesarios para supervisar. Tiene una precisión muy alta, y el error de tamaño de los tornillos producidos es muy pequeño. El perfil de rosca y el tornillo de los tornillos son estándar, y pueden caber bien con las tuercas.
¿Producción de pernos de anclaje M24? La máquina de hacer tornillo automático puede forjar estos pernos. Al alimentarse en el material de alambre grueso, extruye la cabeza hexagonal pesada y luego rueda el eje roscado. Se somete a un tratamiento térmico en línea, logrando una fuerza de más de 8.8. Puede producir 100 tornillos por minuto y es adecuado para proyectos de puente o turbina eólica. Combinado con la operación robótica, permite la producción las 24 horas.
Modelo | X065 | X0685 | X06127 | X0860 | X08100 |
Motorkw principal (4 hp) |
4 | 4 |
5.5 |
7.5 |
7.5 |
Diámetro (mm) |
Max.6 |
Max.6 |
Max.6 |
Max.8 |
Max.8 |
Longitud (mm) |
Max.50 |
Max.85 |
Max.127 |
Max.60 |
Max.100 |
Maindie (MM) |
F45 * 108 |
F45 * 108 |
F45 * 108 |
F60 * 128 |
F60 * 128 |
1stpunch (mm) |
F36 * 94 |
F36 * 94 |
F36 * 94 |
F38 * 107 |
F38 * 107 |
2rdpunch (mm) |
F36 * 60 |
F36 * 60 |
F36 * 60 |
F38 * 107 |
F38 * 107 |
Cortador (mm) |
10*25 | 10*25 |
10*25 |
12*28 | 12*28 |
Velocidad (PCS/Min.) |
130 | 80 | 70 | 60-100 | 60-80 |
Peso (kg) |
2200 | 2200 | 2500 | 4000 | 4200 |
El proceso de producción de los tornillos por la máquina de hacer tornillos automáticos implica los siguientes pasos: el sistema de alimentación puede transportar automáticamente el cable de metal a la máquina. El sistema de formación procesará el cable de acuerdo con los parámetros preestablecidos para darle forma a la cabeza de un tornillo, como la cabeza redonda, la cabeza de la cúpula o la cabeza de domo, etc. El sistema de procesamiento de roscado mecanizará las roscas en el eje del tornillo. Este proceso se puede lograr a través de métodos como el roscado o el rodamiento. El sistema de inspección realizará verificaciones sobre las dimensiones y la apariencia de los tornillos producidos, y aquellos que no cumplan con los estándares se eliminarán automáticamente. El sistema de control es como el cerebro de la máquina, capaz de controlar parámetros, como la velocidad y la precisión de todo el proceso de producción.