La máquina de rodillos de rosca en frío Ronen® es un cambio de juego para los proveedores, ya que puede formar roscas en piezas de metal sin la necesidad de calefacción, costos de energía significativamente. Utiliza dos troqueles rodantes para presionar las roscas en varillas o pernos. Es adecuado para acero y latón. Debido a la alta resistencia de los metales, los hilos son más duraderos.
La máquina de rodillo de rosca fría presiona directamente el material de la varilla con dos rodillos roscados, formando roscas en la superficie de la varilla. Fije el material de la varilla redonda en la máquina. A medida que el rodillo gira, presiona contra el material de la varilla y el material de la varilla forma un rosca.
La máquina de rodadura de roscas frías puede formar roscas externas sin cortar el metal. Utiliza dos o tres moldes endurecidos con patrones de rosca inversa. La máquina presiona estos moldes sobre una pieza de trabajo cilíndrica lisa bajo alta presión. Los moldes obligan al metal al blanco a fluir y sufrir una deformación plástica, transformándolo en una forma roscada a través del proceso de formación de frío.
La máquina adopta principalmente dos tipos de configuraciones de moho. El molde plano consta de dos placas rectangulares que se mueven linealmente y se compensan entre sí, con el blanco rodando entre ellas. El molde cilíndrico consta de dos o tres moldes circulares giratorios a través de los cuales pasa el blanco. La configuración de la máquina incluye la instalación de moldes adecuados para las especificaciones de rosca y ajustar la presión y la velocidad de alimentación de acuerdo con el material y el diámetro en blanco.
El principio de funcionamiento de la máquina de rodillos de rosca fría es reemplazar el metal en la superficie del blanco.
En pocas palabras, siempre que la presión generada por el molde exceda la tolerancia del material (es decir, excede la resistencia del rendimiento del material), el material se "presiona" en la cavidad del molde. Este proceso sin calor compacta y "tensa" la estructura interna (estructura de grano) del flanco de rosca, creando un hilo más apretado. En consecuencia, los hilos creados con este método son más fuertes que los producidos utilizando métodos tradicionales de "corte" (por ejemplo, cortar con un cuchillo) y son más resistentes al desgaste del uso repetido (resistencia a la fatiga).
| Modelo | 3H30A/B | 4H45A/B | 4H55A/B | 6H55A/B | 6H70B | 6h105b | 6H40BL |
8h80b | 8H105B |
| Rango de diámetro (mm) | 2-3.5 | 2.5-4 | 3-5 | 4-6 | 4-6 | 4-8 | 4-8 | 5-8 | 5-10 |
| Longitud en blanco máx (mm) | 30 | 45 | 55 | 50 | 70/85 | 105/125 | 40 | 80 | 105/125 |
| Longitud máxima de hilo (mm) | 30 | 45 | 50 | 45 | 70 | 100 | 40 | 75 | 100 |
| Capacidad (PC/min) | 230-270 | 180-230 | 160-200 | 120-160 | 120-160 | 120-140 | 60 | 90-120 | 90-120 |
| Jugando motor (KW) | 1.5 | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 |
| Altura del bolsillo de died (mm) | 25*30*70/80 | 25*45*76/90 | 25*55*85/100 | 25*55*110/125 | 25*70*110/125 | 25*105*110/125 | 40*40*235/260 | 30*80*150/170 | 30*105*150/170 |
| Motor de aceite (KW) | 0.18 |
0.18 |
0.18 |
0.18 |
0.18 |
0.18 |
0.18 |
0.37 | 0.37 |
| Motor de alimentación (KW) | 0.37 | 0.4 | 0.5 | 0.37 | 0.6 | 0.6 | 0.5 | 0.6 | 0.6 |
| Volumen de embalaje (CM) | 150*91*140 | 170*125*150 | 172*130*150 | 185*125*150 | 195*145*160 | 200*160*160 | 234*140*160 | 245*150*160 | 244*170*160 |
| El mouse (kg) | 570 | 850 | 1170 | 1400 | 1500 | 1700 | 2500 | 3100 | 3200 |
La característica de la máquina de rodillos de rosca en frío es que los rodillos son duraderos. Los rodillos están hechos de aleación de alta resistencia con una dureza de alta superficie. Se puede ajustar la fuerza de apretación de la máquina, y se pueden establecer diferentes grados de fuerza para materiales de diferentes niveles de dureza. Esto asegura que el material de la barra no se doblará ni se agrietará durante el proceso de rodadura.
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