La máquina de formación de tuercas de brida Ronen®, una solución confiable para los fabricantes, da forma al blanco de metal en una tuerca de brida. Presiona el material en blanco a la vez para formar las roscas internas de la brida y la tuerca. Para los fabricantes, todo lo que necesita hacer es cargar la materia prima, establecer las dimensiones y completará el proceso de conformación, racionalizando en gran medida los flujos de trabajo de producción.
La máquina de formación de tuercas de brida está diseñada específicamente para procesar el cable de metal en tuercas de brida. La máquina puede extruir simultáneamente tanto el borde del anillo como la cabeza hexagonal de la tuerca a la vez. Las especificaciones disponibles para las nueces de brida varían de M4 a M20.
La máquina de formación de tuercas de brida es una máquina de extrusión en frío diseñada específicamente para fabricar tuercas de brida. Utiliza alambre de acero, lo corta en espacios en blanco y luego usa una serie de moldes y golpes para realizar la formación de frío en las tuercas. Este proceso forma una junta integrada en forma de brida en la parte inferior de la tuerca, y hace un golpe automáticamente el orificio central sin la necesidad de calentar el material.
La máquina de formación de tuercas de brida comienza con una bobina. La máquina de relajación alimenta el cable al mecanismo de alisado para eliminar las curvas. Luego, la máquina de corte de precisión corta el cable enderezado en espacios en blanco de una longitud específica. El volumen del blanco es crucial porque debe contener suficiente metal para formar el cuerpo hexagonal de la tuerca y la parte más ancha de la brida.
Una etapa clave en la operación de la máquina es la formación de la brida. El golpe presiona el blanco en una cavidad de molde que es más ancha que la sección hexagonal. Esto hace que el metal se mueva radialmente hacia afuera, formando una superficie de rodamiento circular plana en el fondo de la tuerca. El diámetro y el grosor de la brida están controlados por el diseño del molde.
| Especificación | Unidad | 11b | 14b | 17b | 19B | 24B | 27b | 30b | 33b | 36B | 41b |
| Estación de forja | N0. | 6s/7s | 6s/7s |
6s/7s |
6s/7s |
6s/7s |
6s/7s |
6s/7s |
6s/7s |
6s/7s |
6s/7s |
| Dia de corte máximo | mm | 11 | 15 | 17 | 19 | 24 | 28 | 30 | 33 | 36 | 41 |
| Longitud de salida | mm | 20/30/40 | 20/30/40 | 24/40/60 | 25/30/40/60/80 | 30/60/80 | 30/40/60/80 | 30/40/60/80 | 40/60/80/100 | 50/60/80/100 | 50/60/80/100 |
| Pitch Dies | mm | 50 | 60 | 70 | 80 | 100 | 110 | 120 | 140 | 150 | 165 |
| Poder de forja | Tonelada | 60 | 90 | 110 | 135 | 230 | 260 | 300 | 360 | 420 | 650 |
| Tamaño de producción |
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M3-M6 | M6-M10 | M8-M12 | M8-M14 | M10-M18 | M12-M18 | M14-M20 | M16-M22 | M18-M24 | M20-M27 |
| Producción | min/PCS | 250 | 180 | 150 | 140 | 70 | 60 | 60 | 90 | 80 | 70 |
| Motor principal | HP | 15 | 20 | 30 | 50 | 75 | 100 | 125 | 150 | 250 | 350 |
| Motor de lubricación | HP | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5+3 | 1.5+3 |
1.5+3 |
1.5+3 |
1.5+3 |
1.5+3 |
1.5+3 |
| Lubricante | L | 700 | 1000 | 1100 | 1200 | 1700 | 2300 | 2000 | 2400 | 2400 | 2400 |
| Peso de aproximadamente | Tonelada | 4.5 | 8 | 11 | 14 | 25 | 38 | 42 | 45 | 70 | 73 |
La característica de la máquina de formación de tuercas de brida es su ingenioso diseño de moho. El molde tiene ranuras especialmente diseñadas correspondientes al borde de la brida, lo que permite un control preciso del grosor y el diámetro del borde de la brida durante el proceso de extrusión. La fuerza de extrusión de la máquina se puede ajustar, la alimentación es estable y el error en la longitud de corte del cable es pequeño.
