El proceso de estampado en frío es un método de forja que utiliza un molde para recalcar barras de metal a temperatura ambiente, generalmente utilizado para fabricar cabezas de tornillos, pernos, remaches, etc. A continuación, presentaremos brevemente el conocimiento sobre la precisión del estampado en frío.
Razones que afectan la precisión del proceso de partida en frío:
1.Composición química de las materias primas: los metales puros tienen mejor plasticidad que las aleaciones, y los elementos impuros generalmente causan fragilidad para disminuir la plasticidad. Varias aleaciones tienen diferentes efectos sobre la plasticidad.
2.Estructura metalográfica de la materia prima: las diferentes propiedades, formas, tamaños, cantidades y estados de distribución de las estructuras multifásicas tienen distintos grados de impacto en la plasticidad. Defectos como grano y segregación, inclusiones, burbujas y porosidad pueden reducir la plasticidad del metal.
3.Temperatura de deformación del proceso: A medida que aumenta la temperatura, aumenta la plasticidad, pero este aumento no es un simple aumento lineal.
4. Tasa de deformación del metal: el aumento de la tasa de deformación tiene tanto una disminución como un aumento de la plasticidad del metal. El efecto combinado de estos dos factores determina en última instancia los cambios en la plasticidad del metal.
5. Condiciones de la mecánica de deformación: La deformación por compresión es beneficiosa para el desarrollo de la plasticidad, mientras que la deformación por tracción es desfavorable para la plasticidad. El método de procesamiento de plástico con un diagrama de tensión principal de compresión tridimensional y un diagrama de deformación principal de compresión bidimensional es extremadamente propicio para el desarrollo de la plasticidad del metal.
