Máquina formadora de pernos de 3 estaciones de forja en frío
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Máquina formadora de pernos de 3 estaciones de forja en frío

La máquina formadora de pernos de 3 estaciones de forjado en frío Ronen® es un activo esencial para los proveedores, ya que completa la formación de pernos mediante tres pasos de forjado en frío: recalcar la pieza en bruto, darle forma a la cabeza y recortar el exceso. Simplemente cargue el alambre de acero, configure la estación y la máquina funcionará automáticamente.

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Descripción del Producto

La máquina formadora de pernos de 3 estaciones de forjado en frío utiliza el método de extrusión en frío para transformar gradualmente el alambre de metal en pernos en bruto a través de tres estaciones diferentes. Las tres estaciones de trabajo tenían responsabilidades claramente definidas y el producto final era un perno en bruto con una cabeza completa.

Detalles del producto

La máquina formadora de pernos de 3 estaciones de forjado en frío es una máquina de forjado en frío de múltiples estaciones que forma cabezas de pernos a través de tres procesos consecutivos. Los trozos de alambre cortados se transportan a tres moldes diferentes. En cada estación, el punzón golpea la pieza en bruto, forjando gradualmente el metal y finalmente formando una cabeza de perno completa. En comparación con máquinas con menos estaciones, esto permite formar geometrías de cabeza de perno más complejas.

Primero, introduzca el cable de la bobina en la máquina formadora de pernos de 3 estaciones de forjado en frío. El cable pasa a través del dispositivo enderezador para asegurar que esté completamente recto. Luego, la máquina cizalladora lo corta en espacios en blanco de longitudes específicas. La consistencia de los espacios en blanco es de suma importancia ya que puede proporcionar la cantidad precisa de metal necesaria para las tres etapas de formación.

En la primera estación de la máquina, los espacios en blanco cortados son presionados por el punzón. El proceso de recalcado inicial comienza aquí, reuniendo el metal en un extremo de la pieza en bruto para formar una forma preformada básica y rugosa. Esta etapa prepara para la conformación más precisa en las estaciones posteriores.

Parámetros del producto

Modelo Unidad RNBF-63S RNBF-83S RNBF-83SL RNBF-103S RNBF-103L RNBF-133S RNBF-133SL RNBF-133L
Estación de forja NO. 3 3 3 3 3 3 3 3
fuerza de forja kgf 35.000 60.000 60.000 80.000 80.000 115.000 120.000 120.000
Diámetro máximo de corte milímetros ø8 ø10 ø10
ø12
ø12
ø15
ø15
ø15
Longitud máxima de corte milímetros 80 80 115 135 185 145 190 265
Tasa de salida unidades/min 150-240 130-200 120-190 100-160 85-140 90-160 80-120 60-100
PKP Accidente cerebrovascular milímetros 12 15 18 30 30 30 40 40
K.O.Stroke milímetros 70 70 92 118 160 110 175 225
Carrera del ariete principal milímetros 110 110 160 190 262 190 270 380
Potencia del motor principal kilovatios 11 15 18.5 22 22 30 37 37
Atenuaciones generales del troquel cortado milímetros ø30x45L ø35x50L
ø35x50L
ø45x59L
ø45x59L
ø63x69L
ø63x69L
ø63x69L
Atenuaciones generales del troquel del punzón milímetros ø40x90L
ø45x90L
ø45x125L
ø53x115L
ø53x115L
ø60x130L
ø60x130L
ø60x229L
Atenuaciones generales del troquel principal milímetros ø50x85L
ø60x85L
ø60x130L
ø75x135L
ø75x185L
ø86x135L
ø86x190L
ø86x305L
Paso de troquel milímetros 60 70 70 90 94 110 110
110
Peso aprox. Tonelada 6.5 11.5 12 15 19.5 20 26 31
Applicable bolt dia milímetros 3-6 5-8 6-10 6-10 8-12.7 8-12.7 8-12.7 8-12.7
Longitud del mango del espacio en blanco milímetros 10-65 10-65 15-90 15-100 20-152 20-100 20-160 50-220
Se atenúa en general milímetros 5300*2900*2300 6000*3100*2500 6500*3100*2500 7400*3500*2800 9000*3400*2900 7400*3500*2800 10000*3690*2900 10000*3690*3000

Características del producto

La característica de la máquina formadora de pernos de 3 estaciones de forjado en frío es que sus posiciones de trabajo son ajustables y tiene una gran adaptabilidad. La presión aplicada en cada estación de trabajo y la posición del molde se pueden ajustar de forma independiente. El molde es de tipo dividido y no requiere un reemplazo completo, ahorrando así el costo del molde.



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