La máquina formadora de pernos de 7 estaciones Ronen® Cold Forging completa todo el proceso de fabricación de pernos en una sola línea de producción: alimentación de alambre, recalcado, conformado de cabezas, recorte y preroscado, con un total de siete estaciones. No es necesario mover las materias primas entre las máquinas.
La máquina formadora de pernos de 7 estaciones de forjado en frío transforma alambre de metal en pernos en bruto de alta precisión a través de siete procesos consecutivos de extrusión en frío. Puede manejar alambres de diferentes diámetros y producir pernos que cumplen con requisitos de alta precisión y resistencia.
La máquina formadora de pernos de 7 estaciones de forja en frío es una sofisticada máquina de forja en frío diseñada específicamente para fabricar pernos con cabezas complejas o de tamaños más grandes. Se somete a siete procesos de forjado consecutivos en un tocho de un solo alambre. Este proceso de múltiples etapas permite un desplazamiento significativo del metal y permite la formación de características complejas, como ranuras de accionamiento profundas o ranuras debajo de la cabeza.
Las siete estaciones de la máquina formadora de pernos tienen funciones distintas: la estación 1 es para alimentar y cortar; La estación 2 sirve para formar inicialmente la forma de la cabeza; La estación 3 es para preforjar la cabeza; La estación 4 sirve para dar forma precisa a la cabeza; La estación 5 sirve para formar el escalón de la parte de varilla; La estación 6 sirve para dar forma a la parte de varilla; y la Estación 7 es para el acabado final. Todo el proceso se completa automáticamente.
La máquina formadora de pernos de 7 estaciones de forjado en frío requiere un sistema de corte y alimentación de alambre de alta precisión. El cable debe estar completamente enderezado antes de poder cortarlo en espacios en blanco de longitud precisa. Un volumen constante en blanco es crucial porque el material se distribuirá a través de múltiples etapas de formación para lograr la forma final de la cabeza sin defectos.
| Modelo | Unidad | RNBG-63S | RNBF-83S | RNBF-83SL | RNBF-103S | RNBF-103L | RNBF-133S | RNBF-133SL | RNBF-133L |
| Estación de forja | NO. | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
| fuerza de forja | kgf | 35.000 | 60.000 | 60.000 | 80.000 | 80.000 | 115.000 | 120.000 | 120.000 |
| Diámetro máximo de corte | milímetros | ø8 | ø10 | ø10 |
ø12 |
ø12 |
ø15 |
ø15 |
ø15 |
| Longitud máxima de corte | milímetros | 80 | 80 | 115 | 135 | 185 | 145 | 190 | 265 |
| Tasa de salida | unidades/min | 150-240 | 130-200 | 120-190 | 100-160 | 85-140 | 90-160 | 80-120 | 60-100 |
| P.K.O.Stroke | milímetros | 12 | 15 | 18 | 30 | 30 | 30 | 40 | 40 |
| K.O.Stroke | milímetros | 70 | 70 | 92 | 118 | 160 | 110 | 175 | 225 |
| Carrera del ariete principal | milímetros | 110 | 110 | 160 | 190 | 262 | 190 | 270 | 380 |
| Potencia del motor principal | kilovatios | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 22 | 30 | 37 | 37 |
| Atenuaciones generales del troquel cortado | milímetros | ø30x45L |
ø35x50L |
ø35x50L |
ø45x59L |
ø45x59L |
ø63x69L |
ø63x69L |
ø63x69L |
| Atenuaciones generales del troquel del punzón | milímetros | ø40x90L |
ø45x90L |
ø45x125L |
ø53x115L |
ø53x115L |
ø60x130L |
ø60x130L |
ø60x229L |
| Atenuaciones generales del troquel principal | milímetros | ø50x85L |
ø60x85L |
ø60x130L |
ø75x135L |
ø75x185L |
ø86x135L |
ø86x190L |
ø86x305L |
| Paso de troquel | milímetros | 60 | 70 | 70 | 90 | 94 | 110 | 110 | 110 |
| Peso aprox. | Tonelada | 6.5 | 11.5 | 12 | 15 | 19.5 | 20 | 26 | 31 |
| Applicable bolt dia | milímetros | 3-6 | 5-8 | 6-10 | 6-10 | 8-12.7 | 8-12.7 |
8-12.7 |
8-12.7 |
| Longitud del mango del espacio en blanco | milímetros | 10-65 | 10-65 | 15-90 | 15-110 | 20-152 | 20-100 | 20-160 | 50-220 |
| Se atenúa en general | milímetros | 5300*2900*2300 | 6000*3100*2500 | 6500*3100*2500 | 7400*3500*2800 | 9000*3400*2900 | 7400*3500*2800 | 10000*3690*2900 | 10000*3690*3000 |
El principal atractivo de venta de la máquina formadora de pernos de 7 estaciones de forjado en frío es el "procesamiento paso a paso de múltiples estaciones", que permite la producción de pernos estructurales complejos con una precisión extremadamente alta. Sus siete estaciones de trabajo dan forma y perfeccionan gradualmente, asegurando que cada detalle esté correctamente organizado. La concentricidad entre la cabeza y el eje es extremadamente buena.
3 troqueles 3 debajo de la máquina de cabezal en frío de pieza de perno
4 troqueles 4 debajo de la máquina de forja en frío de pernos
5 troqueles 5 debajo de la máquina de conformado en frío de piezas de pernos
Máquina de fabricación de pernos
Máquina formadora de pernos de 3 estaciones de forja en frío