Del fabricante Ronen®, la máquina formadora de tuercas RNF 6 3S forma las tuercas en bruto mediante tres pasos clave: corte de alambre, recalcado y conformación. Es más sencillo que el modelo de seis posiciones, pero más rápido que el funcionamiento manual. Sólo necesita colocar el alambre metálico en el alimentador y la máquina funcionará automáticamente.
La máquina formadora de tuercas RNF 6 3S procesa el alambre hasta convertirlo en tuercas terminadas a través de tres estaciones de trabajo. Corta los alambres en bruto y los introduce en cada estación de trabajo, donde se utilizan diferentes herramientas para dar forma al metal. La máquina completa automáticamente todo el proceso de fabricación de nueces.
Al operar la máquina formadora de tuercas, el primer paso es insertar una bobina. La máquina alimentará la bobina, la cortará a la longitud deseada y luego transferirá cada segmento de la bobina a las seis estaciones de formación. Cada estación realizará operaciones específicas para formar gradualmente una tuerca completa.
La máquina formadora de tuercas se basa en el proceso de forjado en frío para completar el proceso de formación de la tuerca mediante presión a temperatura ambiente. Este proceso mejora la resistencia del metal y consume menos energía que el forjado en caliente. Dado que da forma al metal mediante desplazamiento en lugar de corte, también reduce el desperdicio de material.
El funcionamiento de la máquina formadora de tuercas RNF 6 3S implica principalmente el seguimiento del sistema automatizado. Los operadores cargan las bobinas e inspeccionan la calidad de las tuercas terminadas. Una vez que se pone en marcha la máquina, todo el proceso de formado se puede completar casi sin intervención humana. Se deben realizar controles periódicos del desgaste de los moldes.
| Especificación | Unidad | 11B | 14B | 17B | 19B | 24B | 27B | 30B | 33B | 36B | 41B |
| Estación de forja | No. | 6S/7S | 6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
| Diámetro máximo de corte | milímetros | 11 | 15 | 17 | 19 | 24 | 28 | 30 | 33 | 36 | 41 |
| Longitud de salida | milímetros | 20/30/40 | 20/30/40 | 25/40/60 | 25/30/40/60/80 | 30/60/80 | 30/40/60/80 | 30/40/60/80 | 40/60/80/100 | 50/60/80/100 | 50/60/80/100 |
| Paso de matrices | milímetros | 50 | 60 | 70 | 80 | 100 | 110 | 120 | 140 | 150 | 165 |
| Poder de forja | Tonelada | 60 | 90 | 110 | 135 | 230 | 260 | 300 | 360 | 420 | 650 |
| Tamaño de producción |
|
M3-M6 | M6-M10 | M8-M12 | M8-M14 | M10-M18 | M12-M18 | M14-M20 | M16-M22 | M18-M24 | M20-M27 |
| Producción | min/piezas | 250 | 180 | 150 | 140 | 70 | 60 | 60 | 90 | 80 | 70 |
| Motor principal | CV | 15 | 20 | 30 | 50 | 75 | 100 | 125 | 150 | 250 | 350 |
| Lubricación | CV | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1,5+3 | 1,5+3 |
1,5+3 |
1,5+3 |
1,5+3 |
1,5+3 |
1,5+3 |
| Lubricante | L | 700 | 1000 | 1100 | 1200 | 1700 | 2300 | 2000 | 2400 | 2400 | 2400 |
| Peso aproximado | Tonelada | 4.5 | 8 | 11 | 14 | 25 | 38 | 42 | 45 | 70 | 73 |
El punto de venta de la máquina formadora de tuercas RNF 6 3S es "alimentación estable y cambio rápido de molde". Puede sujetar firmemente el cable e insertarlo suavemente, sin desviarse ni atascarse. No es necesario que los trabajadores ajusten la alimentación. El estampado en frío no produce residuos y se puede utilizar el 95% o más del cable, lo que puede ahorrarle dinero.
